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閥門靜密封面損壞的主要原因
添加時(shí)間2022-06-13??錄入：adminfabu??來源：未知
在閥門使用中，不產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，始終處于相對靜止?fàn)顟B(tài)的密封面，稱為靜密封，起密封作用的表面叫做靜密封面。
在閥門上，靜密封面的結(jié)構(gòu)形式很多，有平面和錐面之別，有墊片和無墊片之分，還有強(qiáng)制和自緊密封等。靜密封面是閥門的重要部位，也是產(chǎn)生“跑冒滴漏”的主要部位之一。靜密封面損壞的主要原因見下表。
| 損壞形式 | 損壞原因 | 舉例 |
| 靜密封面嚴(yán)重銹蝕 |
主要是介質(zhì)的腐蝕和閥門的選用 不當(dāng) |
截止閥的螺紋密 封面 |
|
靜密封面 有嚴(yán)重劃傷和鏟傷 |
主要是拆卸、清洗、裝配過程中， 違反操作規(guī)程，產(chǎn)生磕、碰、劃傷 和用力不當(dāng) |
截止閥、閘閥剛 性平面密封連接 |
| 靜密封面有明顯壓痕 |
主要是選用墊片材質(zhì)硬度過高， 光潔度不高或在裝配時(shí)混入了砂粒、 焊瘤等贓物 |
截止閥、閘閥透 鏡墊法蘭連接或錐 面墊片密封連接 |
| 靜密封面不光潔 |
主要原因是使用時(shí)間過長，介質(zhì) 的侵蝕，未定期檢查、維修所致 |
平面螺紋連接的 密封面和無墊剮性 密封面 |
| 靜密封有明顯溝槽 |
靜密封面存在劃痕而產(chǎn)生泄漏后， 未及時(shí)修理，受到介質(zhì)強(qiáng)烈的沖蝕， 使劃痕越來越大，形成溝槽 |
法蘭光滑面靜密 封及斜自緊密封 連接 |
| 靜密封面發(fā)生變形 |
由于靜密封面剛度不夠，裝配時(shí) 用力過大，使其產(chǎn)生變形，或高溫 下產(chǎn)生熱蠕變形 |
榫槽面法蘭連接 |
| 靜密封面有裂紋 |
設(shè)計(jì)時(shí)選用的材質(zhì)和制造質(zhì)量差， 安裝或操作不當(dāng)，長期處在交變載 荷下而產(chǎn)生疲勞裂紋 |
榫槽面、梯形槽 面的法蘭連接和平 面剛性密封連接 |
| 靜密封面有泄漏孔 |
主要是制造質(zhì)量不好引起的皺折、 氣孔、夾渣等缺陷所致 |
一般靜密封面都 可能出現(xiàn) |
靜密封面的修理
1．凸面外圓的修整
在凸凹面、榫槽面中，由于制造質(zhì)量，凸凹表面碰傷、變形，使凸面套不進(jìn)凹面中。除車削外，可用銼刀修整。
其修整方法是：將工件夾在虎鉗上，把平銼平放在凸面外圓上，平銼光面?zhèn)瓤恐_后肩，在銼削中一邊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一邊上下作圓弧運(yùn)動(dòng)，銼一會兒后調(diào)換一個(gè)方向，一直沿整圓銼完。銼削圓弧連接自然，直到要求尺寸為止，凸凹面配合間隙為H11／d11。
2．梯形槽的修理
梯形槽由于腐蝕、壓擊而損壞。修理時(shí)，將工件夾在車床上，用千分表校正，在梯形槽的面上車削掉1mm左右的厚度，然后按梯形槽尺寸套出新的梯形槽，槽的內(nèi)外側(cè)粗糙度≤3.2。
3．螺紋堵頭的修理
螺紋堵頭是閥門體和閥門蓋上常見的靜密封點(diǎn)，用它注水試壓或排放介質(zhì)。根據(jù)工況條件和損壞程度，采用如下方法修復(fù)。
輕微損壞采用研磨、換墊或者在堵頭螺紋上纏繞聚四氯乙烯膠帶、密封膠等；堵頭損壞應(yīng)更換；螺孔滑絲可采用擴(kuò)孔攻絲，加工新堵頭或者堆焊填滿螺孔后，重新鉆孔攻絲。
4．靜密封面堆焊修復(fù)
把靜密封面上的缺陷車除，按本體材料選用焊條，為了防止焊液流失，應(yīng)預(yù)制向襯圈固定堆焊處內(nèi)側(cè)，其材料與本體一致。然后按照堆焊規(guī)程施焊，車削成新的靜密封面。堆焊體應(yīng)無裂紋、氣孔等缺陷，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。
5．靜密封面的更換
靜密封面因腐蝕嚴(yán)重、裂紋、掉塊等無法修補(bǔ)時(shí)，可進(jìn)行更換。新加工的靜密封面應(yīng)符合原靜密封面尺寸和技術(shù)要求，無法查到靜密封面尺寸時(shí)，可根據(jù)靜密封實(shí)測面尺寸進(jìn)行加工。
(1)焊接更換。焊接更換是預(yù)制好靜密封圈(應(yīng)留有一定的加工余量)，嵌入已加工好的本體內(nèi)，然后施焊，使靜密封圈與本體成一整體，再進(jìn)行加工、研磨。
(2)粘接更換。對于鑄鐵或非金屬閥門不便采用焊接更換時(shí)，可選用適合的膠粘劑將預(yù)制好的靜密封圈牢固地粘接在本體上，然后進(jìn)行研磨修正。
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